影响ROHS检测仪测试结果的因素有哪些?

X荧光光谱ROHS检测仪,以其操作方便,检测快速无损,成为很多电子电器行业及配件、原材料生产厂家对产品进行环保内控的必备仪器。

天瑞EDX1800系列ROHS检测仪

但因为X荧光光谱ROHS检测仪是表面测试,局部测试的特点,也大大的影响检测结果的误差比较大,所以欧盟从提出环保ROHS概念以来,就没有把X荧光仪器列入ROHS指令的标准仪器。

但随着企业对X荧光光谱仪的改进及发展,仪器的本身的测试越来越高,在2016年,江苏天瑞仪器股份有限公司和进口的X射线仪器厂家联合制定了关于对X荧光在电子电器产品、配件及原材料的检测的标准《GB/T33352-2016电子电气产品中限用物质筛选应用通则X射线荧光光谱仪法》,使X荧光光谱仪用于在环保ROHS指令限用元素的检测中了有参考的标准。

仪器本身的误差是和仪器的研发及使用的配件影响的,但在仪器的测试过程中,因为测试的方法和人员的操作也会引进测试的误差,我们现在就来谈一下这部分测试的影响因素。

1、待测产品的表面是否有油污,或重金属的污染。如果有的话必须清理干净后才能上机测试。

2、待测产品的表面是否有涂层或是电镀层,如果有很厚的涂镀层,而要测试的是涂镀层内部的基材的环保有害元素,则需要把表面的涂镀层清理后才能测试,如含有较薄的金属表面镀镍、镀锌层,也是可以直接检测的,但会对内部基材的测试结果产生一部分的影响。

3、如果金属表面镀锡,将使用“测无铅焊锡材料”项来测试,如果要测试内部基材的环保有害元素,则需要把镀锡层清理后选择相应的测试条件测试。

4、与其它类金属物件或塑胶件混合测试,测需要将不同材质的样品分开测试。

5、样品过小的则需要取同种材质的样品多量,尽量覆盖满X荧光的光斑,如果样品过小,量又不足,测需要尽可能的取多量的样品,同时延长测试的时间。

6、还有一些光化膜、表面有反光层的样品,在测试的时候需要将样品倾斜一定的角度,以防样品把X射线反射掉,影响测试结果。